Общество с ограниченной ответственностью "ИМПА Инжиниринг"
г.Уфа, ул.Мира, 61
Время работы: пн-пт, с 9.00 до 18.00
Тел.: +7 (347) 275 12 12
Тел./факс: +7 (347) 240 10 33
E-mail: info@impa-ufa.ru
Сайт: http://www.impa-ufa.ru

Выполненные проекты

		Модернизация узла селективной очистки масел с колонной 3К-307А секции С-200 комплекса производства масел КМ-2 Объём работ 1.Выполнение проекта по модернизации экстракционной колонны. 2.Поставка оборудования (внутренних устройств). 3.Выполнение шеф-монтажных работ. 4.Проведение пуско-наладочных работ и опытно-промышленного пробега. Результаты модернизации 1. Улучшение массообмена фаз в экстракторах. 2. Увеличение отбора рафината на 6 – 15 % при улучшении его качества, снижение кратности растворителю к сырью на 15 – 29 %. 3. Чистый приведённый доход (NPV) проекта составляет 3,4 млн. долларов США. Подтверждающие документы 1. Акт № А02-01 от 13.07.2005 г. 2. Научно-технический отчёт № А2-02/05 от 13.07.2005 г.
		Модернизация узла селективной очистки масел с колоннами 1ЭК-301 и 2ЭК-301 секции С-300 комплекса производства масел КМ-2 Модернизация: Замена внутренних устройств Зюльцер-Меллапак в экстракционных колоннах 1ЭК-301 и 2ЭК-301 на контактные устройства ИМПА Инжиниринг.Монтаж узлов подготовки сырья со струйными смесителями. Объём работ: Подготовка базового проекта по узлу экстракции. Выполнение проекта по модернизации узлов экстракции. Поставка оборудования (внутренних устройств и струйных смесителей). Выполнение шеф-монтажных работ. Проведение пуско-наладочных работ и опытно-промышленного пробега. Результаты модернизации: Улучшение массообмена фаз в экстракторах. Увеличение отбора рафинатов на 5 – 7 %. Подтверждающие документы 1.Акт № А02-03 от 30.07.2007 г. 2.Отчёт по обследованию от 06.08.2007 г.
		Модернизация узлов деасфальтизации гудрона секции С-200 комплекса производства масел КМ-2 Модернизация: Монтаж узла подготовки гудрона со струйным смесителем. Объём работВыполнение проекта по модернизации узла. 1.Поставка оборудования (струйного смесителя). 2.Выполнение шеф-монтажных работ. Результаты модернизации 1.Улучшение массообмена фаз в экстракторах 2. Увеличение отбора деасфальтизата. Подтверждающие документы Акт № А02-02 от 13.07.2005 г
		Модернизация узла экстракции с колонной К-1 установки селективной очистки масел А-37/3 Модернизация:Замена существующей насадки в экстракционной колонне К-1 на контактные устройства ИМПА Инжиниринг. Объем работ: Выполнение проекта по модернизации узла экстракции. Поставка оборудования (внутренних устройств). Выполнение шеф-монтажных работ. Проведение пуско-наладочных работ и опытно-промышленного пробега. Результаты модернизации Улучшение массообмена фаз в экстракторе. Увеличение отбора рафината стандартного качества составляет от 4,1 % при снижении кратности растворителя к сырью не менее чем на 20 %. Чистый приведённый доход (NPV) проекта составляет 6,8 млн. долларов США. Дисконтированный период окупаемости (DPP) составляет 12,5 месяцев, IRR 108 %. Подтверждающие документы Акты от 1995 г. и 2004 г. Отчёт по опытно-промышленному пробегу № 20-2004 от 2004 г.
		Модернизация узла экстракции с колонной К-1А установки селективной очистки масел А-37/3 Модернизация Замена существующей насадки в экстракционной колонне К-1А на контактные устройства ИМПА Инжиниринг. Объём работ Выполнение проекта по модернизации узла экстракции.  Поставка оборудования (внутренних устройств). Выполнение шеф-монтажных работ. Проведение пуско-наладочных работ и опытно-промышленного пробега. Результаты модернизации Улучшение массообмена фаз в экстракторах.  Увеличение отбора рафината стандартного качества составляет от 4,1 % при снижении кратности растворителя к сырью не менее чем на 20 %.  Подтверждающие документы Акты от 1995 г. и 2004 г. Отчёт по опытно-промышленному пробегу № 20-2004 от 2004 г.
		Модернизация узла экстракции с колонной К-1 установки деасфальтизации гудрона 36/2М Модернизация  Замена жалюзийных тарелок в экстракционной колонне К-1 на контактные устройства ИМПА Инжиниринг.  Монтаж узла подготовки сырья со струйными смесителями. Объём работ  Выполнение проектов по модернизации узла экстракции.  Поставка оборудования (внутренних устройств и струйного смесителя).  Выполнение шеф-монтажных работ.  Проведение пуско-наладочных работ и опытно-промышленного пробега. Результаты модернизации Улучшение массообмена фаз в экстракторе. Увеличение отбора деасфальтизата более 4 % при сохранении существующего уровня качества деасфальтизата, снижение энергозатрат.  Чистый приведённый доход (NPV) проекта составляет 3,4 млн. долларов США. Дисконтированный период окупаемости (DPP) составляет 9 месяцев, IRR 145 %. Подтверждающие документы Акты от 2004 г. и 2005 г. Отчёт по опытно-промышленным пробегам № 19-2004 от 2004 г. и № А08R-02 от 2005 г.
		Модернизация узла экстракции с колонной К-2 установки деасфальтизации гудрона 36/2М Модернизация:  Замена жалюзийных тарелок в экстракционной колонне  К-2 на контактные устройства ИМПА Инжиниринг.  Монтаж узлов подготовки сырья со струйными смесителями. Объём работ  1.Выполнение проекта по модернизации узла экстракции.  2.Поставка оборудования (внутренних устройств и струйного смесителя).  3.Выполнение шеф-монтажных работ.  4.Проведение пуско-наладочных работ и опытно-промышленного пробега. Результаты модернизации Улучшение массообмена фаз в экстракторе.  Увеличение отбора деасфальтизата более 4 % при сохранении существующего уровня качества деасфальтизата, снижение энергозатрат.  Чистый приведённый доход (NPV) проекта составляет 3,4 млн. долларов США. Дисконтированный период окупаемости (DPP) составляет 9 месяцев, IRR 145 %. Подтверждающие документы Акты от 2004 г. и 2005 г. Отчёт по опытно-промышленным пробегам № 19-2004 от 2004 г. и № А08R-02 от 2005 г.
		Модернизация узла экстракции с колонной К-1 установки селективной очистки масел А-37/3 Модернизация: Замена  насадки в колонне на контактные устройства ИМПА Инжиниринг. Участие в переводе установки с фенола на N-метилпирролидон. Объём работ: Проект по модернизации экстракционной колонны, шеф-монтажные работы,опытно-промышленный пробег. Результаты модернизации Улучшение массообмена фаз. Увеличение отбора рафината от 2,5 %, снижение кратности растворителя с ростом загрузки по сырью, расширение диапазона устойчивой работы колонны. Чистый приведённый доход (NPV) проекта составляет 3,2 млн. долларов США. Дисконтированный период окупаемости (DPP) составляет 16 месяцев, IRR 86 % Подтверждающие документы Отчёт по опытно-промышленному пробегу от 21.06.2001 г.  Отчёт по опытно-промышленному пробегу № А1-01/04 от 05.07.2005 г
		Модернизация узлов экстракции с колонной К-1А установки селективной очистки масел А-37/3 Модернизация Замена существующей насадки в экстракционной колонне К-1А на контактные устройства ИМПА Инжиниринг. Участие в переводе установки с фенола на N-метилпирролидон. Объём работ Выполнение проекта по модернизации экстракционной колонны.  Выполнение шеф-монтажных работ. Проведение опытно-промышленного пробега Результаты модернизации Улучшение массообмена фаз в экстракторе.  Увеличение отбора рафината от 2,5 % , снижение кратности растворителя, расширение диапазона устойчивой работы колонны по загрузке сырьём. Чистый приведённый доход (NPV) проекта составляет 3,2 млн. долларов США. Дисконтированный период окупаемости (DPP) составляет 16 месяцев, IRR 86 %.
		Модернизация 5-и узлов экстракции установок селективной очистки масел 37/1 – 37/5 Модернизация Замена существующей насадки в 5-и экстракторах на регулярную насадку ИМПА Инжиниринг. Объём работ Выполнение исследовательских и проектных работ.  Выполнение авторского надзора.  Проведение опытно-промышленного пробега Результаты модернизации  Улучшение массообмена фаз в экстракторах.  Увеличение отбора рафината на 3 – 7 %, улучшение качества рафината, снижение кратности растворителя на 20 – 30 %, увеличение производительности по сырью на 15 – 20 %, расширение диапазона устойчивой работы колонны по загрузке сырьём. Подтверждающие документы  Акты и отчёты по модернизациям.
		Модернизация узла экстракции с колонной К-1 установки деасфальтизации 36/2 Модернизация  Замена жалюзийных тарелок в экстракционной колонне К-1 на контактные устройства ИМПА Инжиниринг.  Монтаж узла подготовки сырья со струйным смесителямем. Объём работ  Участие в подготовке технологического регламента.  Выполнение проекта по модернизации узла экстракции.  Поставка оборудования (внутренних устройств и струйных смесителей).  Выполнение шеф-монтажных работ. Результаты модернизации  Улучшение массообмена фаз в экстракторах.  Увеличение отбора деасфальтизата. Подтверждающие документы  На стадии подготовки (2007 г.)
		Разработка предпроектных технических решений по реконструкции блоков аминовой очистки (200) и осушки газов (300) в составе установки сероочистки Модернизация  Увеличение производительности по газу с 60 млн м3 до 90 м3. Объём работ  Разработка предпроектных технических решений по реконструкции блоков аминовой очистки (200) и осушки газов (300) в составе установки сероочистки при Минибаевском ЦПС.
		Модернизация узлов экстракции установок деасфальтизации 36/3 и 36/4 Модернизация Замена экстракционных колонн К-1 на новые с увеличенным диаметром и высотой.  Использование контактных устройств ИМПА Инжиниринг. Использование усовершенствованной конструкции внутренних пароподогревателей. Совершенствование технологической схемы узла экстракции с перераспределением потоков сырья и растворителя. Использование узла подготовки сырья со струйным смесителем. Объём работ  Выполнение базового проекта по узлам экстракции. Выполнение технических проектов экстракционных колонн. Поставка оборудования (экстракционных колонн, пароподогревателей, насадки, распределителей, струйных смесителей). Выполнение шеф-монтажных работ (на стадии исполнения). Планируемые результаты модернизации (проект на стадии исполнения)  Увеличение производительности установки по сырью. Улучшение массообмена фаз в экстракторах. Увеличение отбора деасфальтизата. Снижение энергозатрат.